Розроблені і призначені димотяги і тягодуттьові машини для проведення безперервної подачі повітря, необхідного для процесу горіння палива і видалення з котла продуктів згоряння.

Тягодуттьові машини (ТДМ) забезпечують протікання процесу згоряння палива, здійснюють примусовий рух газоповітряних мас в металургійних печах, в котельних установках і на теплових електростанціях. Вони здатні створювати постійну тягу, яка не буде залежати від зовнішніх умов. Коли природної тяги виявляється недостатньо, застосовують штучну, яку створюють ТДМ. Тягодуттьові машини підрозділяють на вентилятори і димотяги. При механічній тязі повітряні маси подаються в топку за допомогою вентиляторів, а видаляються димові гази – димосмоками.

Димотяги є різновидом тягодуттьових машин, призначених для видалення газоподібних продуктів горіння з топок стаціонарних парових та водогрійних котлів. А так же вони затребувані для циркуляції не вибухонебезпечних пилогазоповітряних сумішей в технологічних установках.

Особливості конструкції

Димотяги і тягодуттьові машини, зазвичай мають конструктив відцентрового типу. Основні елементи конструкції димотягів виготовляють з матеріалів високої якості, що володіють підвищеною механічною міцністю і антикорозійною стійкістю.

• Корпус – металевий кожух у вигляді равлика, спіралевидної форми, пустотілий, облаштований вхідним і вихідним фланцевими патрубками.
• Робоче колесо складається з маточини, дисків і повітрозабірних лопатей.
• Електродвигун – приводить в рух рухливі частини всього механізму.
• Направляючий пристрій – заслінка, забезпечує рівномірне надходження робочого середовища, регулює режим роботи агрегату.
• Шибер – засувка, яка регулює величину тяги.
• Рама димотяги- металевий, зварений каркас. Цілісна конструкція забезпечує монтаж установки на необхідне місце.

Опис процесу роботи

За своїм типом димотяги і тягодуттьові машини відносяться до відцентрових агрегатів. Основний принцип роботи заснований на нагнітанні повітряного потоку примусовим способом. Для функціонування передбачені фланцеві патрубки: всмоктуючий, розташований в центрі корпусу, на одній осі з робочим колесом і нагнітальний – на периферії.

Робота електродвигуна приводить в рух робоче колесо.

Обертаючись, воно створює розрядження в центрі, яке забезпечує через вхідний канал протікання процесу втягування повітряних мас. Переміщення робочого середовища по корпусу відбувається внаслідок дії відцентрових сил, які утворюється при обертанні колеса. Повітряний потік спрямовується до центру димотяги, досягнувши його, відкидається обертовими поверхнями лопатей до стінок агрегату. По спіралеподібному корпусу робочий потік досягає нагнітального (випускного) каналу, створюючи в ньому підвищений тиск. Одночасно з викидом робочої маси, за рахунок відцентрової сили робочого колеса, здійснюється забір нової порції забруднених потоків.

Здійснюється процес безперервної циркуляції повітряних мас, який забезпечує постійне надходження чистого повітря всередину, з одночасним виділенням тепла і продуктивного виведення продуктів згоряння в атмосферу.

Основні сфери застосування

Димотяги і тягодуттьові машини в сучасності знаходять широке поширення в котельних комплексах, в різноманітних сферах промисловості та енергетичної галузі.

• Активно впроваджують в котельних агрегатах для витяжки димових газів, облаштованих золоуловлювальними пристроями, і для видалення газоподібних середовищ з котлів газомазутного типу.
• Затребувані для облаштування в складі систем рециркуляції димогазових сумішей на виробничих лініях в ливарних цехах і котелень комплексних установок.
• Застосовуються димотяги пиловловлювачі на підприємствах важкої промисловості, зокрема в металургії і ливарному виробництві; при виготовленні цементобетонних і будівельних матеріалів, хімічних добрив, нафтохімії.
• Використовуються в пожежних системах, під час пожежогасіння.

Наша компанія надає можливість вибрати і купити димотяги і тягодуттьові машини високого рівня виготовлення на вигідних умовах за ціною, постачання і умовами оплати.