Для удаления с большой производительностью из воздуха аспирационных выбросов, имеющих высокий процент содержания пыли, применяют рукавные фильтры с импульсивной продувкой. В качестве фильтрующего элемента используют специальные рукава цилиндрической формы, закрепленные металлических каркасах. Их широко применяют для очистки отработанных воздушных потоков от сухих неслипающихся мелкодисперсных сухих пылевых частичек на производствах, работающих по непрерывному циклу. К ним относятся литейное производство, изготовление минеральных удобрений и строительных материалов, деревообработка.

Принцип работы

Функционирование рукавного фильтра основано на принципе улавливания разнохарактерных пыльных частичек фильтрующей тканью во время прохождения сквозь нее запыленного воздушного потока.

Запыленный воздушный поток подается в нижнюю часть установки. Здесь начинается первоначальное оседание крупных пыльных частиц за счет уменьшения скорости и направления их движения. Дальше «грязный» воздух направляется вертикально вверх сквозь подвешенные фильтрующие рукава. Благодаря мелкопористой структуре рукавных фильтров мелкие частички пыли оседают на внешней их поверхности. А очищенный воздушный поток выходит из зоны фильтрации через коллектор чистого воздуха.

С увеличением на поверхности рукава толщины слоя пыли соответственно начинает возрастать сопротивление движению воздуха. Это приводит к снижению пропускной способности фильтра. Применение импульсов сжатого воздуха для генерации запыленных рукавов дает возможность исключить вероятность появления такой ситуации.

В импульсном режиме воздух под определенным давлением подается сверху вниз в зону фильтрации. Под воздействием такого воздушного потока в момент прохождения сквозь рукавный фильтр осуществляется «сбивание» с внешней поверхности рукавов слоя осажденных пыльных частичек.

Рукавный фильтр с импульсной продувкой очищается при достижении заданного параметра его гидравлического сопротивления либо через определенные промежутки времени. Система регенерации, управляемая через электронный блок, в автоматическом режиме задает продолжительность и частоту пульсаций потока сжатого воздуха.

Для удаления упавших частичек пыли фильтрующие установки такого типа в зависимости от специфических особенностей производственных процессов могут быть укомплектованы:

• вентилятором с воздуховодами;
• шлюзовым перегрузчиком, дающим возможность осуществлять постоянное удаление из зоны фильтрации уловленного продукта;
• тележкой-пылесборником;
• разгрузительным циклоном;
• накопительным бункером с отодвигаемым затвором;
• дополнительной ступенью очистки, если очищенный воздушный поток возвращается на производственный участок.

Обеспечить требуемую производительность можно как за счет добавления в конструкцию фильтрующей установки секций, так и применяя батарейную компоновку нескольких фильтров.

Сфера применения

Рукавные фильтры такого типа наши широкое применение на предприятиях цветной и черной металлургии, асфальтобетонных заводах, химических предприятиях, а также при производстве минеральных удобрений и строительных материалов, деревообработке. Такие фильтрующие элементы позволяют эффективно удалять пыльные частички из загрязненного воздуха, удаляемого из зон конвейерной пересыпки, загрузки/выгрузки разнообразных сыпучих материалов при изготовлении порошковых изделий, отливок, асфальтобетонных и строительных смесей.

В нашей компании можно купить рукавный фильтр с импульсной продувкой по лояльной цене.