Шлюзовые затворы – востребованное высокоточное оборудование для оснащения технологических линий в составе дозирующих систем разного профильного назначения. Применяют для перемещения и порционного дозирования сыпучих, сухих, нетоксичных материалов порошкообразного или гранулированного вида.  Секторные дозаторы используют в качестве герметичных пылевых затворов для самых мелких сыпучих продуктов, эффективно функционируют совместно с оборудованием в различных технологических процессах. Востребованы шлюзовые затворы для совместной работы с циклонами во время осуществления производственных операций сушки, измельчения и охлаждения материалов. Лопастные затворы способны обеспечить разделение зоны с повышенным и нормальным давлением, при этом утечка воздуха сводится к минимуму. Их установка требуется при перемещении материала в рабочих средах, которые характеризуются перепадами давления. Шлюзовые затворы способны осуществлять как непрерывные, так и периодичные процессы подачи и разгрузки продуктов сыпучего состояния. Применение целесообразно для обустройства под бункера циклонов или отдельно функционирующих бункерных емкостей малых объемов, для обеспечения процесса разгрузки из сушильного либо иного вида оборудования. Герметичность секторных затворов позволяет функционировать в помещениях как закрытого, так и открытого типа. В зависимости от специфики поставленных заданий, эксплуатационных условий и особенностей рабочего материала применяют различные исполнения оборудования.

• Обустроенные смещенным входным и выходным патрубком.
• Характеризующиеся абразивостойкостью.
• Взрывобезопасное исполнение, модели приспособлены для работы со взрывоопасными материалами.
• Дозаторы для функционирования с липкими продуктами.
• Модели, предназначенные для условий с повышенными требованиями санитарно – гигиеничных нормативов.

Конструктивные особенности

Шлюзовые затворы характеризуются надежной и относительно несложной конструкцией, состоящей из базовых элементов:

• Металлический корпус служит основой лопастного затвора. Обустроен загрузочным и разгрузочным патрубками, а с торцевых сторон расположены боковые крышки. Корпуса секторных затворов могут быть литыми либо изготовлены сварным методом, из нержавеющей стали, чугуна или алюминиевых сплавов.
• Фланцевые соединения имеют верхнее и нижнее расположение. Могут быть выполнены в квадратном, круглом и увеличенном исполнении. Наличие фланцев обеспечивает присоединение к пневмотранспорту, бункеру, транспортеру.
• Роторный механизм, установлен на горизонтальном валу, внутри корпуса установки. Фиксируется при помощи подшипниковых узлов, которые вмонтированы в боковые крышки корпуса. Конструкция ротора с лопастями изготавливается литьевым способом с последующей точной обработкой. Установка ротора точеного типа обеспечивает неуязвимость затвора в случае попадания крупных твердых частиц и хороший уровень герметичности.
• Наиболее востребован приводной механизм, состоящий из электрического привода с редуктором.
• Уплотнение – войлочного типа, обеспечивают защиту от высыпания пылеобразного материала и подсоса воздушного потока.

При необходимости шлюзовые затворы доукомплектовывают:

• Регулятором частоты, который обеспечивает работу установки с необходимой скоростью движения ротора.
• Пультом управления.
• Продувным механизмом.

Особенности функционирования

Шлюзовые затворы после включения привода установки начинают рабочий процесс. В результате поступления электрического питания приводной механизм начинает вращение и запускает в движение роторный механизм. Роторный узел точеного типа обеспечивает хорошую герметичность шлюзового затвора при непрерывном и порционном движении сыпучего материала.  Рабочий продукт поступает в загрузочный патрубок. При вращении роторного узла, происходит передвижение порции рабочего сырья из области загрузки в нижнюю зону затвора. Перемещаемый материал движется к патрубку выгрузки и через него ссыпается. Осуществляется разгрузочный процесс без нарушения герметичности шлюзового затвора. Пневматические продувные механизмы способствуют беспроблемной очистке полости шлюзового затвора. За счет изменения скоростных параметров роторного механизма обеспечивается изменение производительности установки.

Основные сферы применения

Шлюзовые затворы, благодаря надежности конструкции и простоте эксплуатации, востребованы в разных по функциональному назначению производственных и перерабатывающих сферах.

• Предприятия пищевой, зерноперерабатывающей, мукомольной отраслей.
• Производство комбикормов и минеральных удобрений.
• Металлургическая и литейная промышленность.
• Изготовление цементных и разнообразных строительных материалов.

На сайте нашей компании представлены качественные шлюзовые затворы. Специалисты компании окажут помощь при подборе подходящей под ваши потребности установки, помогут оформить покупку и доставку, удобным для вас способом.