Шлюзовые питатели – эффективное оборудование для работы с сыпучими материалами зернистого и порошкообразного состояния. Устройства включают в состав современных технологических линий, использующих как механическую, так и пневматическую подачи, которые предназначены для транспортирования хорошо сыпучего и гранулированного сырья. Установка шлюзового клапана необходима для движения материала в зонах, имеющих перепады давления. Оборудование позволяет производить подачу рабочего продукта в зонах как повышенного, так и нормального давления, с минимальными показателями утечки воздуха. Шлюзовые питатели осуществляют ритмичный процесс освобождения бункеров или циклонов от перемещаемых материалов. Одновременно они способны проводить дозирование рабочего продукта пылевидного, зернистого и мелкокускового состояния, с размером до 10 мм. Шлюзовые дозаторы могут обеспечивать как периодический, так и бесперебойный процесс выгрузки или дозирования сухого вида сыпучих материалов. Наибольший эффект от использования ячейкового питателя и долговечность установки достигаются при работе с сыпучими, сухими, нетоксичными продуктами порошкообразного и гранулированного вида.  Оборудование так же может функционировать в суровых условиях, работать с продуктами, обладающими высокими температурными параметрами (до 250^оС) и абразивными свойствами.

Шлюзовые питатели представлены моделями с фланцами различными вида:

• Круглого.
• Квадратного или прямоугольного.
• Комбинированного.
• Увеличенного размера.

Разрабатываются многочисленные разновидности дозаторов шлюзового типа, с учетом специфических особенностей решаемых задач, эксплуатационных условий и характеристик сыпучего продукта.

• Установки, обустроенные смещенными входной и выходной зонами.
• Конструкции в быстроразборном исполнении.
• Шлюзные конструкции, обладающие абразивной стойкостью.
• Модели взрывозащищенного исполнения, приспособленные для функционирования во взрывоопасных зонах производственных технологических процессов.
• Дозаторы способные работать с липкими продуктами.
• Установки, обладающие повышенной производительностью.
• Модели, предназначенные для работ в условиях с повышенными требованиями санитарно – гигиеничных нормативов.

Особенности устройства шлюзовых питателей

Шлюзовые питатели – оборудование, обладающее надежным и простым конструктивом. Конструкция стандартного исполнения:

• Корпус – это основа роторного питателя, все сборочные элементы располагаются в нем. Металлический кожух закрыт с торцов двумя боковыми крышками и обустроен крепежными фланцами верхнего и нижнего расположения, с зонами загрузки и выгрузки. Применяются литые и сварочные корпуса из нержавеющего стального сплава, чугуна либо алюминия. Внутри несущей конструкции вращается ротор горизонтального типа.
• Роторный механизм – это сборная конструкция. Состоит из барабана, который разделен лопастями на карманы и установлен на несущей оси. Установлен ротор при помощи подшипникового узла в крышках корпуса.Конструкция выполняется сварочным методом из конструкционной или нержавеющей стали.
• Лопасти ротора для увеличения их герметичности и износостойкости обустроены силиконовыми вставками. Имеется возможность наплавления кромок или замены лопаток в результате их износа. Стандартная комплектация предусматривает установку от шести до девяти лопаток, но при необходимости их количество может меняться.
• Приводной механизм – состоит из электропривода с редуктором.
• Уплотнение – прокладки войлочного типа.

Роторные питатели при необходимости, для более удобной эксплуатации и эффективности работы, доукомплектовывают:

• Датчиками регулировки оборотов ротора.
• Пультом управления.
• Пневматическим продувным механизмом.
• Комплектом дополнительных фланцев, верхнего и нижнего исполнения.

Принцип работы

Шлюзовые питатели начинают функционировать после включения привода оборудования. За счет подачи электропитания приводной механизм начинает вращаться и приводит в движение ротор. Роторный механизм обеспечивает непрерывное либо порционное перемещение продукта.  Сыпучий материал поступает во входную полость. За счет вращения роторного механизма, порция рабочего продукта из загрузочной зоны попадает в нижнюю область установки. Далее материал передвигается к разгрузочной воронке и через нее ссыпаясь, выгружается. Процесс разгрузки происходит без нарушения герметичности оборудования.

Основные области применения

Шлюзовые питатели находят широкое применение в технологических линиях дозирующих систем в разных производственных отраслях.

• Металлургические и литейные заводы.
• Пищевая промышленность.
• Сфера сельского хозяйства.
• Производство строительных и цементных материалов.
• Предприятия по изготовлению минеральных удобрений.

Наша компания предлагает выбрать и купить надежные шлюзовые питатели в Украине по оптимальной цене. Специалисты компании сориентируем вас при подборе необходимого оборудования.