Для автоматической регулировки подачи материалов сыпучего типа предусмотрены ленточные питатели. Установки способны обеспечивать равномерный, непрерывный процесс перемещения разнообразных рабочих продуктов в транспортирующие машины. Применяются преимущественно для подачи, как порошковых тяжелых материалов, так и кусковых средней массы.

Ленточные питатели востребованы для обустройства разгрузочных областей под бункерными узлами, при необходимости используются для дальнейшей транспортировки рабочего сырья по цепочки технологической линии. Эффективно работают при подсоединении с накопительными емкостями и бункерами. Обеспечивают автоматическую подачу определенных фракций сырья и сыпучих материалов по ленте к транспортным машинам с непрерывным процессом функционирования. Востребованы агрегаты для монтажа, как отдельно обустроенным оборудованием, так и в составе технологических установок. Наиболее часто они работают в связке с ленточными конвейерами, дробильными и сортировочными установками, мельничным оборудованием и грохотами. В зависимости от специфики технологических задач, вида груза и режимов работы применяют ленточные питатели в различных исполнениях.

• Стационарные установки рациональное решение для серийного производства, с поточным режимом работы. Мобильные – это передвижные модели. Способны легко передвигаться с помощью салазок или колесного хода, оперативно приводятся в рабочее состояние после перемещения.
• Ленточные питатели способны производить подачу, как в горизонтальных, так и в наклонных (при угле наклона не более 10°) положениях.
• Спецификой эксплуатации обуславливается применение агрегатов бункерного типа либо установка без бункера.
• Модели, обустроенные колосниковой решеткой над опционным бункером ленточного питателя, обеспечивают локализацию из состава рабочего материала кусков, превышающих установленные допустимые размеры рабочего продукта.
• Ленточные питатели с электровибрационным механизмом, который установлен на поверхности бункера.
• Производятся модификации питателей с усиленным исполнением боковых и задних бункерных стенок. Способны функционировать в тяжелых условиях, испытывая усиленное воздействие поступающего материала.
• Модели взрывозащищенного исполнения, приспособленные для работы с взрывоопасными материалами.

Особенности устройства ленточных питателей

Ленточные питатели характеризуются надежными и относительно несложными конструктивными решениями. Базовые элементы конструкции стандартного исполнения:

• Несущая рама – обеспечивает прочность и жесткость всей конструкции. К опорной металлоконструкции крепятся все основные элементы. Производят из металлопроката, с применением сварочной технологии.
• Ведущая, приводная станция, состоящая из приводного барабана, муфты зубчатого типа, электродвигателя, редуктора и рамы привода. Отвечает за движение ленты.
• Натяжная станция состоит из натяжных типов: барабана и винтового устройства, и рамы натяжки. Обеспечивается натяжение конвейерной ленты, улучшает сцепление, не позволяет ленте проскальзывать и пробуксовываться во время движения.
• Транспортерная лента – тяговый и грузонесущий орган ленточного питателя. Применяется резинотканевая лента.
• Бункер монтируют на несущей раме вначале установки. Предназначен для временного хранения рабочего материала перед подачей его к другим перерабатывающим устройствам.
• Комплект роликов различного функционального назначения.
• Разгрузочная тележка обеспечивает разгрузку транспортирующей ленты.

Описание процесса работы

Ленточные питатели обладают несложным принципом функционирования. Рабочий материал поступает в бункер установки. После включения привода агрегата начинается рабочий процесс. В результате подачи электрического питания запускается электродвигатель, приводной барабан начинает вращаться и приводит в движение транспортирующую ленту.  Груз подается на ленту из загрузочного бункера. В процессе работы материал перемещается по рабочей, грузонесущей верхней части ленты. Движение рабочего продукта происходит по направлению к приводной станции, где происходит его выгрузка в автоматическом режиме. Проводится очистка транспортерной ленты от прилипшей грязи, пыли при помощи специальных скребков, предусмотренных в конструкции ленточного питателя.

Основные сферы применения

Ленточные питатели благодаря своим рабочим характеристикам находят широкое применение во многих промышленных отраслях.

• На металлургических и литейных заводах.
• На производствах цементобетонных и строительных материалов.
• На горных разработках, рудниках, шахтах.
• На углеперерабатывающих и горно-обогатительных предприятиях.

Наша компания предоставляет возможность купить качественные ленточные питатели на выгодных условиях по цене, доставке и оплате.